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废气催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。ROC催化燃烧装置催化剂的载体催化燃烧装置是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热催化层气体,氧气和气体吸附在催化剂表面的多孔材料,增加氧气和气体接触碰撞的机会,增加活动,气体和氧气产生严重的化学反应,产生二氧化碳和水,同时,热气体转化为气体。

当废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使废气脱附成为废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。

根据废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种:

1、预热式。

预热式是催化燃烧的基本的流程形式,废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。

2、自身热平衡式。

废气温度高且物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量,正常操作下就能够维持热平衡,不需要补充热量。

3、吸附-催化燃烧。

当废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使废气脱附成为废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。


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